Robotachtige laserlasmachine

Robotachtige laserlasmachine

Een robotlaserlasmachine integreert een fiberlaserbron, een robot met zes- assen, een gespecialiseerde laskop, een automatische draadaanvoerunit, een industriële koelmachine en een beschermende behuizing in één uniforme geautomatiseerde cel.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Een robotlaserlasmachine integreert een fiberlaserbron, een robot met zes- assen, een gespecialiseerde laskop, een automatische draadaanvoerunit, een industriële koelmachine en een beschermende behuizing in één uniforme geautomatiseerde cel. Het systeem geleidt de laserstraal langs voor-voorgeprogrammeerde verbindingstrajecten om geconcentreerde warmte te leveren voor repetitieve metaalproductie.

 

Specificaties

 

Technische parameter

Standaard referentiespecificatie

Kinematische structuur

6-assig geleed

Werkbereik

1.300 mm – 2.100 mm

Payload van robotarm

10 kg – 25 kg

Herhaalbaarheid van posities

±0,05 mm

Maximale lassnelheid

Tot 120 mm/s (procesafhankelijk)

Wiebelstraalbreedte

0–5 mm verstelbaar

Ondersteunde draaddiameters

0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

Systeemvoeding

220V / 380V (50/60 Hz, op aanvraag geconfigureerd)

 

Kernvoordelen

 

Hoge-volumeproductie-efficiëntie:Slaat geprogrammeerde paden op en hergebruikt deze voor consistente, herhaalbare multi-batchproductieruns.

Flexibele beweging over meerdere assen:De gelede arm met zes- assen heeft toegang tot complexe,- verbindingen met meerdere hoeken, waardoor het handmatig herpositioneren van werkstukken wordt verminderd.

Consistente naadkwaliteit:Nauwkeurige robotbewegingen zorgen voor identieke lastrajecten over alle afgewerkte onderdelen.

Minder na-lasverwerking:De lage, geconcentreerde warmte-inbreng minimaliseert thermische vervorming en spatten, waardoor de stroomafwaartse slijp- en afwerkingskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Modulaire automatisering:Naadloze integratie met roterende positioneerders, dubbele-stationtafels en geautomatiseerde laadapparatuur voor minder handmatige handelingen.

 

Industriële toepassingen

 

Kasten en elektrische behuizingen:Naadlassen met hoge-snelheid van buitenpanelen, structurele frames en hoekverbindingen.

Machinebasisframes:Zwaar-gewrichtsfusie voor machinestandaarden, steunarmen en montagebeugels.

Roestvrijstalen containers:Hermetische naadafdichting voor commerciële opslagtanks, behuizingen van voedsel-kwaliteit en vloeistoffittingen.

Auto- en hardwareonderdelen:Massaproductie van gestempelde componenten, buisvormige subassemblages en beugels.

 

Geïntegreerde systeemcomponenten

 

Industriële robot met zes- assen:Regelt het bewegingstraject, de uitvoeringssnelheid en de toortshoeken over het volledige werkbereik.

Vezellaserbron:Levert stabiele optische energie voor diepe penetratie of geleidend lassen op hoge-snelheid.

Robotachtige laserlaskop:Focust de laserstraal op het gewricht, met wiebeloptiek en extra beschermgasmondstukken.

Automatische draadaanvoer:Levert compatibele lasdraad (0,8–1,6 mm) om structurele gaten te overbruggen of last-dragende verbindingen te versterken.

Precisielastafel en armatuur:Zet werkstukken vast in strikte, herhaalbare uitlijningen om thermische verschuiving tijdens de verwerking te voorkomen.

Industriële waterharder:Reguleert de bedrijfstemperaturen van het optische systeem en de laserbron om een ​​continue werking-cyclus te garanderen.

Volledig gesloten veiligheidsbehuizing:Beschermt operators tegen laserreflecties, inclusief veiligheidslichtgordijnen, in elkaar grijpende deuren en geïntegreerde rookafzuigpoorten.

 

Laserkracht en diktemogelijkheden

 

Laserkracht

Primaire toepassing

Referentiediktebereik*

1500W

Lichte-tot-middelzware plaatwerkconstructies

0,8–4,0 mm

2000W

Algemene industriële fabricage en structurele onderdelen

0,8–6,0 mm

3000W

Zware componenten, diepe penetratie en hoge-snelheidslijnen

0,8–8,0 mm

 

Automatiseringsopties

 

Werkstukarmaturen:Op maat gemaakte pneumatische of handmatige klemmen om de uitlijning van de verbindingen onder hittebelasting te behouden.

Roterende positioneerders:Gesynchroniseerde hulpassen die onderdelen roteren om het lassen in vlakke- positie te behouden.

Dubbele-Stationtabellen:Maakt actief lassen op station A mogelijk terwijl een operator onderdelen laadt of lost op station B.

Integratie van fabriekslijnen:I/O- en PLC-communicatieprotocollen verbinden celsignalen met stroomopwaartse of stroomafwaartse transportbanden.

 

Fabrieksacceptatietesten

 

Componentscreening:Verificatie vóór-montage van laserbronnen, servoaandrijvingen, optische koppen en veiligheidsrelais.
Mechanische en elektrische inspectie:Volledige controle van structurele uitlijningen, elektrische aarding en noodveiligheidsvergrendelingen.
Trajectverificatie:Droog-voer bewegingstests uit over het maximale laadvermogen en bereikbereik om de padnauwkeurigheid te garanderen.
Voorbeeld lastesten:Praktische lasproeven met door de klant-aangeleverde metaalmonsters om de penetratie, het naadprofiel en de cyclustijden vóór verzending te bevestigen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan mijn eigen werkstuk vóór aankoop worden getest?

EEN: Ja. Voor lasevaluatie kunnen werkstukken, tekeningen of foto's van de klant worden verstrekt. Materiaal, dikte, verbindingsontwerp en lasvereisten worden beoordeeld voordat de definitieve configuratie wordt bevestigd.

Vraag: Kunnen verschillende producten dezelfde lascel gebruiken?

A: Ja, als de werkstukken passen in het werkbereik en het opspansysteem van de robot. Voor verschillende producten kunnen aparte lasprogramma's worden opgeslagen.

Vraag: Kunnen bestaande armaturen worden gebruikt?

A: Bestaande armaturen kunnen worden beoordeeld op compatibiliteit op basis van afmetingen, positioneringsnauwkeurigheid, klemmethode en lastoegang.

Vraag: Kan automatisch laden en lossen worden toegevoegd?

EEN: Ja. Laad- en lossystemen kunnen worden geïntegreerd wanneer het productieproces en het werkstukontwerp geschikt zijn.

Vraag: Hoe wordt de juiste robotgrootte geselecteerd?

A: Het bereik van de robot moet het lasgebied bestrijken, terwijl de lading rekening moet houden met de laskop, het kabelpakket en het gemonteerde gereedschap. Voor een nauwkeurige selectie zijn de werkstukafmetingen en het spangewicht vereist.

Vraag: Welke informatie is nodig voor de machineconfiguratie?

A: Geef het materiaal, de dikte, de afmetingen van het werkstuk, het verbindingstype, de laslengte, het aantal lassen, de productiehoeveelheid en het vereiste automatiseringsniveau op.

Vraag: Wat moet ik opgeven voor een offerte?

A: Werkstuktekeningen, foto's of monsters zijn nuttig voor het bevestigen van laservermogen, robotbereik, laskop, armatuurontwerp en automatiseringsvereisten.

Populaire tags: robotlaserlasmachine, China robotlaserlasmachinefabrikanten, leveranciers

Bericht versturen