Een robotlaserlasmachine integreert een fiberlaserbron, een robot met zes- assen, een gespecialiseerde laskop, een automatische draadaanvoerunit, een industriële koelmachine en een beschermende behuizing in één uniforme geautomatiseerde cel. Het systeem geleidt de laserstraal langs voor-voorgeprogrammeerde verbindingstrajecten om geconcentreerde warmte te leveren voor repetitieve metaalproductie.
Specificaties
|
Technische parameter |
Standaard referentiespecificatie |
|
Kinematische structuur |
6-assig geleed |
|
Werkbereik |
1.300 mm – 2.100 mm |
|
Payload van robotarm |
10 kg – 25 kg |
|
Herhaalbaarheid van posities |
±0,05 mm |
|
Maximale lassnelheid |
Tot 120 mm/s (procesafhankelijk) |
|
Wiebelstraalbreedte |
0–5 mm verstelbaar |
|
Ondersteunde draaddiameters |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm |
|
Systeemvoeding |
220V / 380V (50/60 Hz, op aanvraag geconfigureerd) |
Kernvoordelen
Hoge-volumeproductie-efficiëntie:Slaat geprogrammeerde paden op en hergebruikt deze voor consistente, herhaalbare multi-batchproductieruns.
Flexibele beweging over meerdere assen:De gelede arm met zes- assen heeft toegang tot complexe,- verbindingen met meerdere hoeken, waardoor het handmatig herpositioneren van werkstukken wordt verminderd.
Consistente naadkwaliteit:Nauwkeurige robotbewegingen zorgen voor identieke lastrajecten over alle afgewerkte onderdelen.
Minder na-lasverwerking:De lage, geconcentreerde warmte-inbreng minimaliseert thermische vervorming en spatten, waardoor de stroomafwaartse slijp- en afwerkingskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Modulaire automatisering:Naadloze integratie met roterende positioneerders, dubbele-stationtafels en geautomatiseerde laadapparatuur voor minder handmatige handelingen.
Industriële toepassingen
Kasten en elektrische behuizingen:Naadlassen met hoge-snelheid van buitenpanelen, structurele frames en hoekverbindingen.
Machinebasisframes:Zwaar-gewrichtsfusie voor machinestandaarden, steunarmen en montagebeugels.
Roestvrijstalen containers:Hermetische naadafdichting voor commerciële opslagtanks, behuizingen van voedsel-kwaliteit en vloeistoffittingen.
Auto- en hardwareonderdelen:Massaproductie van gestempelde componenten, buisvormige subassemblages en beugels.
Geïntegreerde systeemcomponenten
Industriële robot met zes- assen:Regelt het bewegingstraject, de uitvoeringssnelheid en de toortshoeken over het volledige werkbereik.
Vezellaserbron:Levert stabiele optische energie voor diepe penetratie of geleidend lassen op hoge-snelheid.
Robotachtige laserlaskop:Focust de laserstraal op het gewricht, met wiebeloptiek en extra beschermgasmondstukken.
Automatische draadaanvoer:Levert compatibele lasdraad (0,8–1,6 mm) om structurele gaten te overbruggen of last-dragende verbindingen te versterken.
Precisielastafel en armatuur:Zet werkstukken vast in strikte, herhaalbare uitlijningen om thermische verschuiving tijdens de verwerking te voorkomen.
Industriële waterharder:Reguleert de bedrijfstemperaturen van het optische systeem en de laserbron om een continue werking-cyclus te garanderen.
Volledig gesloten veiligheidsbehuizing:Beschermt operators tegen laserreflecties, inclusief veiligheidslichtgordijnen, in elkaar grijpende deuren en geïntegreerde rookafzuigpoorten.
Laserkracht en diktemogelijkheden
|
Laserkracht |
Primaire toepassing |
Referentiediktebereik* |
|
1500W |
Lichte-tot-middelzware plaatwerkconstructies |
0,8–4,0 mm |
|
2000W |
Algemene industriële fabricage en structurele onderdelen |
0,8–6,0 mm |
|
3000W |
Zware componenten, diepe penetratie en hoge-snelheidslijnen |
0,8–8,0 mm |
Automatiseringsopties
Werkstukarmaturen:Op maat gemaakte pneumatische of handmatige klemmen om de uitlijning van de verbindingen onder hittebelasting te behouden.
Roterende positioneerders:Gesynchroniseerde hulpassen die onderdelen roteren om het lassen in vlakke- positie te behouden.
Dubbele-Stationtabellen:Maakt actief lassen op station A mogelijk terwijl een operator onderdelen laadt of lost op station B.
Integratie van fabriekslijnen:I/O- en PLC-communicatieprotocollen verbinden celsignalen met stroomopwaartse of stroomafwaartse transportbanden.
Fabrieksacceptatietesten
Componentscreening:Verificatie vóór-montage van laserbronnen, servoaandrijvingen, optische koppen en veiligheidsrelais.
Mechanische en elektrische inspectie:Volledige controle van structurele uitlijningen, elektrische aarding en noodveiligheidsvergrendelingen.
Trajectverificatie:Droog-voer bewegingstests uit over het maximale laadvermogen en bereikbereik om de padnauwkeurigheid te garanderen.
Voorbeeld lastesten:Praktische lasproeven met door de klant-aangeleverde metaalmonsters om de penetratie, het naadprofiel en de cyclustijden vóór verzending te bevestigen.


