Een CNC-fiberlasersnijmachine voor de productie van plaatmetaal, met een volledig afgesloten snijgebied, een stijf lasbed, automatische focus en CNC-servobeweging. Het verwerkt koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en gegalvaniseerd staal voor precisieonderdelen, panelen, behuizingen en machineonderdelen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie & Optie |
|
Laserkracht |
1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 20 kW |
|
Laserbron |
Raycus / MAX / IPG (optioneel) |
|
Werkgebied |
3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / aangepaste formaten |
|
Veiligheidsnorm |
Klasse 1 laserveiligheid, CE- en FDA-conform, OD6+ beschermend glas |
|
Nauwkeurigheid van positionering |
Binnen +/- 0.03 mm |
|
Herhaalbaarheid |
Binnen +/- 0.02 mm |
|
Max. Versnelling |
1.2 G - 1.5 G |
Belangrijkste machinevoordelen
Naleving van de veiligheid van operators
Het volledig gesloten ontwerp beschermt het personeel en helpt bij het voldoen aan internationale fabrieksauditnormen.
Hoge nauwkeurigheid op de lange termijn-
Het spanningsarme -frame en hoogwaardige lineaire aandrijfcomponenten zorgen ervoor dat de uitlijning ook na jaren van intensieve productie behouden blijft.
Lage bedrijfskosten
Fiberlasertechnologie levert een hoge elektrische efficiëntie en lagere onderhoudsoverhead in vergelijking met oudere CO2-systemen.
Flexibele automatiseringsupgrades
De modulaire architectuur ondersteunt de toevoeging van wisseltafels,{0}}pijpsnij-eenheden of robotachtige laadapparatuur naarmate de productie groeit.
Ondersteunde materialen
Koolstofstaal
Gebruikt voor structurele frames, montagebeugels, machineafdekkingen, basisplaten voor apparatuur en algemene hardware.
Roestvrij staal
Gebruikt voor elektrische kasten, voedselmachines, medische behuizingen, architecturale panelen en commerciële keukenarmaturen.
Aluminium en gegalvaniseerd staal
Gebruikt voor HVAC-kanalen, transportcomponenten, lichtgewicht panelen, elektrische aansluitdozen en decoratieve afdekkingen.
Laserkracht en snijcapaciteit
1,5 kW - 3 kW (fabricage van dunne platen)
Ideaal voor algemene plaatbewerkingswerkplaatsen die voornamelijk werken met koolstofstaal (tot 16 mm), roestvrij staal (tot 6 mm) en aluminium (tot 5 mm).
4 kW - 6 kW (verwerking met gemiddelde dikte)
Evenwichtige voeding voor elektrische behuizingen, machineonderdelen en veelzijdige -werkplaatsproductie voor koolstofstaal tot 22 mm en roestvrij staal tot 12 mm.
8 kW - 12 kW (industriële productie met hoog-volume)
Ontworpen voor zware -fabricage waarbij een snellere doorsteek, hogere snijsnelheden en dikkere materialen tot 35 mm koolstofstaal vereist zijn.
20 kW (extreme prestaties en dikte)
Maximaliseert de doorvoer voor platen van zware machines, dik roestvrij staal en hoge-luchtsnelheid-snijbewerkingen.
Machinebed
Gelast bed met hoge-stijfheid
Het zwaar-lassen van stalen platen biedt een stabiele basis voor bewegende componenten, waardoor operationele trillingen tijdens hoge- acceleratie worden geminimaliseerd.
Thermische stressverlichtingsbehandeling
Gloei- en verouderingsprocessen verwijderen interne lasspanning vóór de uiteindelijke bewerking, waardoor structurele vervorming op de lange termijn- wordt voorkomen.
Gantry-precisiebewerking
Geleiderail- en tandheugelmontageoppervlakken worden nauwkeurig-gefreesd in één opstelling op grote CNC-freescentra om de asuitlijning op lange- termijn te behouden.
CNC-servobeweging en aandrijfsysteem
Gesloten-Loop-servobesturing
Servomotoren met hoog-koppel in combinatie met precisiereductoren zorgen voor nauwkeurige trajectvolging, snelle dynamische respons en nauwkeurige positionering.
Hoge- ijlgang
Geoptimaliseerde bewegingsalgoritmen verminderen de niet-snijdende reistijd tussen contouren, waardoor de totale dagelijkse output wordt gemaximaliseerd.
Complexe profielverwerking
Soepel bewegingsbeheer zorgt voor een hoge nauwkeurigheid bij ingewikkelde geometrie, kleine gaten, krappe hoeken en gebogen profielen.
Tabelconfiguraties
Enkele tafel (standaardindeling)
Compacte footprint ontworpen voor algemene batchproductie, prototypers en faciliteiten met een beperkt vloeroppervlak.
Automatische wisseltabel
Dubbele wisseltafels maken continu snijden mogelijk tijdens het offline laden en lossen van plaatmateriaal, waardoor de niet-productieve stilstandtijd met wel 60 procent wordt verminderd.
Geautomatiseerd laden en lossen van vellen
Optionele vacuümzuigerladers, losvorken en opslagtorens voor grondstoffen voor geautomatiseerde, continue onbemande diensten.
Kwaliteitsinspectie
Uitlijning van componenten
Lineaire geleiderails en tandheugels worden tijdens de montage uitgelijnd met behulp van laserinterferometers en precisiemeetklokken.
Elektrische en functietesten
Bedrading, veiligheidsvergrendelingen, gascircuits en uitlijning van laserpaden ondergaan functionele verificatie in meerdere- fasen voordat ze in de fabriek worden vrijgegeven.
Continu proefsnijden
Elke machine ondergaat voortdurende duurzaamheidsproeven en dimensionale proefsneden in verschillende materiaaldiktes voordat deze voor de export wordt verpakt.
Exportverpakking, inbedrijfstelling en ondersteuning
Exporteer-kwaliteitsverpakkingen
Meer-laagse beschermfolie, anti-roestcoating, vochtbarrières en houten kisten met versterkt stalen-frame beschermen apparatuur tijdens het vervoer over zee.
Inbedrijfstelling op locatie of op afstand
Gedetailleerde videohandleidingen, diagnostische ondersteuning op afstand en optionele on-engineering door een technicus zorgen voor een snelle installatie en opstarten.
Operatortraining en reserveonderdelen
Praktische training- omvat de dagelijkse bediening, het onderhoud, het vervangen van de lens en het oplossen van problemen. Kritieke slijtageonderdelen blijven op voorraad voor onmiddellijke wereldwijde verzending.
Veelgestelde vragen
