De precisievezellasersnijmachine is een industrieel CNC-vlakbedsysteem dat is gebouwd voor zeer-nauwkeurige verwerking van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en gelegeerde platen.
Met vermogensconfiguraties variërend van 1.500 W tot 6.000 W en tafelformaten van 3015 tot 6020, biedt dit systeem nauwkeurig contouren, gleufsteken en gaten snijden voor veeleisende productieomgevingen voor plaat{6}}metaal.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Laserkracht |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
X/Y-positioneringsnauwkeurigheid |
+/- 0.01 mm (geverifieerd via laserinterferometers) |
|
X/Y-herhaalbaarheid |
+/- 0.01 mm |
|
Maximaal stationair toerental en acceleratie |
80-110 m/min |
|
Straalkwaliteit |
Minder dan 0,373 mrad |
|
Lasergolflengte |
1080 nm |
|
Koeling en smering |
Industriële waterkoeler met dubbel-circuit |
|
Assisteren gassysteem |
Zuurstof (O2) / Stikstof (N2) / Schone perslucht |
|
Ondersteunde bestandsformaten |
DXF / PLT / AI / LXD / NC-code |
Belangrijkste productievoordelen
Verminderde secundaire verwerking
Door de hoge snijkwaliteit kunnen onderdelen direct worden gebogen, gelast of gemonteerd zonder extra boren of randslijpen.
Materiaalgebruik via CNC-nesten
Geïntegreerde CAD/CAM-software optimaliseert de lay-out van onderdelen op standaardplaten om de afvalpercentages te verminderen.
Digitale productieflexibiliteit
Parametrische digitale bestandsopslag maakt snel schakelen tussen aangepaste onderdeelontwerpen en terugkerende batchbestellingen mogelijk.
Lagere operationele kosten
De levering van glasvezel elimineert interne laserspiegels, waardoor het energieverbruik en de overhead voor routineonderhoud worden verlaagd.
Industrieën toepassing
Elektrische behuizingen en kasten
Besturingskasten, serverracks, connectoruitsparingen, montageplaten en ventilatiepatronen.
Machine- en uitrustingsproductie
Structurele beugels, flenzen, machinekappen, montageframes en slijtplaten.
Precisie plaatwerkproductie
Vulplaten, op maat gemaakte clips, kleine beugels, panelen en ingewikkeld architectonisch metaalwerk.
Auto- en bedrijfsvoertuigen
Carrosserieverstijvingen, montagebeugels, chassisplaten en gespecialiseerde sierdelen.
Keuken- en voedselverwerkingsapparatuur
Roestvrijstalen werkbladen, spatschermen, behuizingen voor commerciële apparatuur en sanitaire componenten.
Snijprestaties en diktematrix
|
Materiaal |
Gas assisteren |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
Randafwerking karakteristiek |
|
Koolstofstaal |
O2 / Lucht |
1-16 mm |
1-22 mm |
1-25 mm |
Gladde snijkant met gecontroleerde kerf |
|
Roestvrij staal |
N2 |
1-6 mm |
1-10 mm |
1-16 mm |
Oxide-vrij, helder snijoppervlak |
|
Aluminium |
N2 / Lucht |
1-5 mm |
1-8 mm |
1-12 mm |
Schone randen geschikt voor direct lassen |
|
Messing / Koper |
N2 |
1-3 mm |
1-6 mm |
1-8 mm |
Stabiele verwerking met anti-reflecterende veiligheid |
Gids voor selectie van laservermogen
1.500 W - 2.000 W (precisie van dunne- platen)
Ideaal voor lichte fabricage, elektrische behuizingen en delicate metalen onderdelen die fijne eigenschappen vereisen.
3.000 W - 4.000 W (gebalanceerde productie)
Ontworpen voor werkplaatsen en algemene metaalfabrikanten die een brede mix aan plaatmaterialen en gemiddelde diktes verwerken.
6.000 W (hoge-doorvoer en zware plaat)
Geoptimaliseerd voor dikkere platen, hoge snijsnelheden en continue industriële productie.
Opties voor werkgebieden
Model 3015 (1.500 x 3.000 mm)
Standaard wereldwijd plaatformaat voor algemene precisiemetaalproductie.
Model 6015 (1.500 x 6.000 mm)
Verlengd bed ontworpen voor lange structurele profielen en lange plaatcomponenten.
Model 3020 (2.000 x 3.000 mm)
Breder tafelformaat, geoptimaliseerd voor extra grote metalen platen en brede delen
Model 6020 (2.000 x 6.000 mm)
Groot-formaat bed dat maximale flexibiliteit biedt bij het verwerken van extra grote structurele platen
CNC-software en productieworkflow
CAD-ontwerp -Bereid 2D-vectortekeningen voor met behulp van standaardsoftware.
Nesten en toolpathen -Automatisch-nest onderdelen om het materiaalgebruik te maximaliseren en snijpaden te genereren.
Machine-instellingen -Selecteer parameters op basis van materiaalkwaliteit, dikte en hulpgas.
Geautomatiseerd snijden -Voer nauwkeurige laserbewerkingen uit onder CNC-toezicht.
Kwaliteitsinspectie -Controleer de belangrijkste afmetingen voorafgaand aan secundaire bewerkingen.
Kwaliteitscontrole
Laserinterferometer-uitlijning
Asbeweging, dynamische nauwkeurigheid en pitchcompensatie worden tijdens de montage gekalibreerd met behulp van laserinterferometers.
Structurele frame-inspectie
Machinebedden ondergaan thermisch gloeien en precisiebewerking om interne spanning te elimineren en de uitlijning op lange termijn te behouden.
Laserbron- en koelingverificatie
De stabiliteit van het laservermogen, het straalprofiel en de warmte-uitwisseling-van de koelmachine worden getest onder continue belasting.
Proefsnijden en onderdeelvalidatie
Monsteronderdelen worden gesneden en gemeten op optische comparatoren om de haaksheid van de snijkant, de rondheid van de gaten en toleranties te bevestigen.
Veelgestelde vragen
