Stalen plaat Baveler Edge Baveling Machine

Stalen plaat Baveler Edge Baveling Machine

Of u nu een stalen frame van 50- verdiepingen bouwt, de romp bouwt van een ijs-klasse tanker of windtoren- prefabriceert, een automatische bavelingmachine verandert ruwe, -randplaat in code-klare, las-vriendelijke geometrie in een enkele, koude- freesgang. Hieronder vindt u een beknopte maar volledige gids over wat deze apparatuur is, waar deze wordt gebruikt en waarom deze beter presteert dan elke oudere edge-prep-methode.

De automatische afschuinmachine voor stalen platen bestaat meestal uit een werktafel, een kleminrichting, een verwerkingskop, een besturingssysteem, enz. Het werkingsprincipe is om het vlakke werkstuk op het werkstuk te bevestigen en het werkstuk vervolgens stabiel door de kleminrichting te fixeren. Vervolgens voert de bewerkingskop automatisch handelingen uit zoals snijden, afschuinen en lasvoorbereiding. Nadat een bewerking is voltooid, draait de machine het werkstuk automatisch om, waardoor de onbewerkte zijde erboven zichtbaar wordt en de bewerking wordt voortgezet.

Wat is een staalplaatbavelmachine precies?
In de kern is het een zelfrijdende, koude-freeseenheid die langs de rand van een stalen plaat beweegt en een gecontroleerde hoeveelheid metaal verwijdert om V-, Y-, J-, X- of samengestelde afschuiningen te creëren. In tegenstelling tot thermisch snijden wordt er geen door hitte beïnvloede zone (HAZ) gecreëerd, zodat de plaat zijn oorspronkelijke mechanische eigenschappen behoudt en vlak blijft. Hardmetalen wisselplaten gemonteerd op een hoge-kop die door koolstofstaal, roestvrij staal, duplex, Inconel of aluminium snijdt met voedingssnelheden tot 2 m/min-tien keer sneller dan handmatig slijpen en drie keer sneller dan plasmaschaven.

Belangrijke toepassingsarena's
Zwaar constructiestaal: brugliggers, bouwkolommen en offshore-jackets vereisen volledige- penetratielassen. Een Steel Plate Baveller bereidt 60 mm dikke, 3 m brede flensplaten met een bovenafschuining van 37,5 graden en een land van 10 mm in minder dan vier minuten-werk waar twee gutsoperators vroeger een half uur mee bezig waren.

Scheepsbouw: gebogen rompsecties worden op tijdelijke bevestigingen geplaatst en op hun plaats -geprepareerd; draagbare automatische invoermachines kruipen langs de gebogen schaal en behouden een hoeknauwkeurigheid van ±0,5 graden, zelfs op licht vervormde platen.
Drukvaten- en ketelwerkplaatsen: ASME Sectie VIII vereist herhaalbare J-voorbereiding voor longitudinale naden. Koud afschuinen elimineert de oxidehuid die achterblijft door zuurstof-brandstof, zodat automatische-lasstations zonder onderbrekingen kunnen werken.

Productie van windmolen{0}}torens: torenblikken met een lengte van 30 m en een diameter van 4 m worden op rollenbanen geroteerd, terwijl de plaatschaafmachine op een rail rijdt, waardoor in één gelijktijdige handeling een afschuining van 30 graden naar buiten en 8 mm naar binnen ontstaat.
Fabricage van pijpleidingen: veld-afschuiningen op een lijn van 25 mm-pijpen worden in de sloot gefreesd met behulp van draagbare -batterijen, waardoor de noodzaak voor zware zuurstof-propaaninstallaties wordt geëlimineerd en het vonkgevaar bij petrochemische turnarounds wordt verminderd.

Operationele voordelen
Precisie: Digitale hoekaanpassing van 0-60 graden met een herhaalbaarheid van 0,1 graad en een ingebouwde-landingsmeter garanderen dat elke afschuining overeenkomt met de WPS.
Snelheid: een koolstof-stalen rand van 1 m × 25 mm wordt in 45 seconden voorbereid; hetzelfde klusje met een slijpmachine duurt 12 minuten en verbruikt vijf fiberschijven.
Veiligheid: Frezen zijn volledig gesloten; operators sturen eenvoudigweg de machine of controleren de automatische{0}} invoer, waardoor blootstelling aan 125 dB gutsgeluid en 1 400 graad slak wordt geëlimineerd.

Kosten: Arbeidskosten dalen met 70% en de kosten voor verbruiksartikelen dalen tot een handvol hardmetalen wisselplaten (≈ USD 0,08 per meter afschuining). De machine betaalt zichzelf doorgaans terug binnen een cumulatieve afschuinlengte van 300 m.
Materiaalintegriteit: Koude bewerking laat geen oxide, geen HAZ-scheuren en geen vervorming achter; stroomafwaartse NDT-afwijzingspercentages dalen met 30-50%.

Onderscheidende technische kenmerken
Automatische invoer met sensor-gebaseerde materiaaldetectie-als de plaat eindigt, de kop terugtrekt en de aandrijving stopt, waardoor het vastlopen van de frees wordt voorkomen.
De zwevende freeskop met veer-belast-schoksysteem compenseert ±3 mm vlakheidsafwijkingen van de plaat, waardoor een uniforme diepte wordt gegarandeerd.
Omkeerbaar chassis-draai de machine 180 graden om de onderkant te frezen zonder de plaat opnieuw te positioneren, waardoor de productiviteit op dubbele-V-verbindingen wordt verdubbeld.
Envelop met grote dikte-Eén model verwerkt plaat- en afschuinhoogtes van 6-120 mm tot 80 mm in één enkele doorgang, waarbij tot 18 mm van de bovenrand wordt verwijderd.
Snelle-wisselinzettrommel-wisselen van 30 graden V naar 45 graden Y-geometrie in minder dan twee minuten; geen vulplaatjes of kalibratie vereist.

Roestvrijstalen -stalen set-motor met lage- snelheid 1 400 rpm, smeermiddel van voedingskwaliteit- en non-ferro geleiderollen elimineren kruis-vervuiling op duplex- of 316L-platen.
De gegevens-optie voor loggen-legt de invoersnelheid, de afschuiningshoek en de levensduur van de wisselplaat vast voor volledige traceerbaarheid bij nucleair, offshore en lucht- en ruimtevaartcodewerk.
Het kiezen van de juiste configuratie
Kleine- klus-reparaties in de winkel of op- locatie: draagbare hand-held Steel Plate Baveller (minder dan of gelijk aan 40 mm dik) met kanteltafel en geleiderail.
Fabricage van middelgrote-volumes: automatische plaatafschuinmachine met aandrijving van 1,5 kW, hoekbereik van 10-70 graden en handmatig plaatsen van platen.
Hoog-volume, twee-ploegendienst: portaal-gemonteerd, CNC-gestuurde Edge Baveling Machine geïntegreerd met rollenbanen en straal-straallijn; schuine programma's geselecteerd uit dezelfde MES die de plasmasnijtafel aandrijft.

Toekomst-het voorbereiden van uw edge-voorbereidingsstation
Moderne automatische bavelmachines zijn klaar voor Industrie-4.0-. Een OPC-UA-interface streamt real-gegevens (spindelbelasting, wisselplaatslijtage, schuine lengte) naar de SCADA van de fabriek, waardoor voorspellend onderhoud en automatisch na-herbestellen van hardmetalen wisselplaten mogelijk is. Laser-gebaseerde plaat-breedtemeting past de schuine hoek -onmiddellijk- aan wanneer taps toelopende platen worden ingevoerd, waardoor handmatige instelling tussen onderdelen overbodig wordt. Sommige bouwers bieden al elektrisch aangedreven snijkoppen aan die worden aangedreven door gereedschapsbatterijen van 48 V DC, waardoor fabrikanten een "snoerloze" optie krijgen voor groene bouwplaatsen waar 400 Hz scheepswerfstroom niet beschikbaar is.

Stalen plaat Baveler Edge Baveling Machine LNBV80R

Technische specificaties
Voedingsspanning: AC380V50Hz
Totaal vermogen: 4920W
Spilsnelheid: 500~1050r/min
Voersnelheid: 0~1500 mm/min
Klemdikte: 4~80mm
Klembreedte: groter dan of gelijk aan 60 mm
Plaat: groter dan of gelijk aan 300 mm
Afschuiningshoek: 060 graden
Enkele schuine breedte: 15 ~ 20 mm

Afschuiningsbreedte: 0 ~ 70 mm
Nettogewicht: 380kg